高温返料循环流化床锅炉运行调整经验?

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2021/08/04 05:43:56

高温返料循环流化床锅炉运行调整经验?
高温返料循环流化床锅炉运行调整经验?

高温返料循环流化床锅炉运行调整经验?
共同学习
在锅炉试运行之前 ,要做返料器 的冷 态试 验 ,对返料风室标定一个返料器开始返料时的风压最 小值.返料器返料冷态试验步骤是 :在炉膛 内流 化床上铺有大于点火时料层厚度的炉料 ,依次启 动引风机 、 一次风机,使炉膛处于流化状态,此时 炉膛出口负压保持较高值 ,约为 一200Pa~一250 Pa.通过返料器位置的观察孔观察到料腿处落细 灰堆积到观察孔处时,调整一次风机 ,使炉膛负压 保持在 一100Pa 左右.这时,缓慢开启返料器风 量控制 阀门 ,通过观察 孔观察 细灰 的下落 ,如果细 灰下落 ,则表明此时返料器开始返料,如果细灰还 在继续堆积,则表明返料器流化风量还不够 ,此时 应继续加大返 料风 量 ,直 到通过 观察 孔观察 细 灰 不堆积为止 ,此时记下返料器下部风室内风压值 ,此值为返料器开始返料的风压最低值.正常运行 时返料风压应不低于返料风压最低值.当锅炉正 常运行时 ,返料温度通 常保持 在 850℃ 950 ℃之 间 ,根据 煤种 的含灰量不 同 ,最低返料风量 随含灰 量的增加而增加 ,数值上低于冷态最低流化风量.对于 75t/ h 以下锅 炉 ,返 料风 一 般 接 于一 次 风入 口处 ,尽量减少返料风的管道阻力 ,风量靠调
节 阀来控制 .点炉后 ,旋 风分离器开始工作 ,其下 部 的 U 型返 料器 开始 积 聚旋 风 分离 器分 离下 来 的细灰 .对于 130t/ h 以上锅炉 ,返料 器一般 配专 用风机 ,保证足够的返料风压及风量,使流化物料 在返料器空间具有足够的充满度 ,有利于物料顺 利返回炉膛.专用风机的使用能够很好地控制返 料温度及返料量 ,对 燃 烧室 的温 度控 制起 到辅 助 作用 .
一般情况下 ,在 燃烧 正 常后分 阶段 投入 返 料 风 .运行时加强 返料 风 的检查 ,保证 返料 连续 进 行 ,根据负荷的要求和炉膛压差的情况及时调整 返料风,使小流化床流化 良好.燃用灰分 比较高 的煤或锅炉负荷较高时,灰量增大 ,炉膛压差增 大 ,应加 大返 料风 ,甚 至放掉 部分循 环 灰 ,保 持小 流化床流化 良好.燃用无烟煤 ,循环灰的可燃物 增 大 ,应减小返料风 ,避免循环灰 因氧量过足而发 生后燃结焦.投入返料风时,要注意观察炉膛 内 流化床温度的变化情况 ,如果温度迅速下降,则要 立即关小返料调节阀,且仍保持小流化床处于微 流化状态 ,防止热 灰结 块影 响小 流化 床 的正 常流 化.同时,适当增加给煤量 ,待炉膛内流化床温度 上升到 正常后 ,再 加大 返料 风 ,如此反 复 ,直到 炉 膛 温度保持稳定 .循 环灰量 的多少也 直接 与风 量 和风压 有 关 .风量 和风压 达不到 ,物 料不能正常流化 ,则循环灰 量 比较少 ,炉膛 内料层压差较小,锅炉蒸发量小,过热蒸汽温度偏高,致使锅炉不能正常运行.